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货物处理原则与技巧分析

中国第三方物流首选WMS系统

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在许多仓库中,储存区和采摘区都有这样的划分,即这种情况是一个比较特殊的取货过程。在本文中,我们将不讨论这个问题,而只讨论国内仓库中比较常见的取货方式。

1.快速移动的货物置于便于检查的位置

快速流通,即快进快出,意味着货物销售量大,这种商品放在容易检验的位置上,可以缩短热销商品的检验途径,提高全面的检验效率。

在实际操作中,一般如下:在货物位置上设置一个快速流动区域,查看前一周前100大销售量中的sku,并确保sku位置位于这个快速流动区域。这个快速流动区域通常离船运区很远。

2将多个货舱减少1个船舱

他说:当营运单位有多个地点时,营运者/系统并不知道该地点系统内某一地点的存货量,因此该系统必须在每次检查时提供全部空间。操作时,操作人员还需要从多个地方选择一个地方对货物进行检查。如果这个位置上的库存数量不足够,那么他必须去一个以上的地方才能完成检验需求。这对检测路径的设计也是非常不利的。减少多个货位的操作方法一般是输出系统中多个货位的所有单子单,逐个核对,集中一个货位的库存,删除所有其他货位。

3在同一地点减少类似的sku

多个sku,可以放在同一个位置,但为了操作方便,类似的sku不可能放在同一个位置。例如,桌面内存按主频、容量和品牌分为多个sku,它们的包装外观基本相同,在检查货物时很容易混淆。因此,在取货时必须注意将类似的sku放在不同的位置。

在正常情况下,仓库中的货物数量小于最大库存容量,也就是说,仓库一般不是满的,库存是多余的。如何管理这部分过剩的库存?这必须根据自己的业务特点来设计。

例如,仓库的库存量利用率是60%,剩余的40%应如何分配?首先,我们要谈一种极端的情况,即极端分散,即所有剩余产能都在大量货舱内,而这些货舱本身也被一些储藏室占用。在这种情况下,引进任何新产品的sku都不能占用单一的货位,也就是说,在一个货物位置必须有多个sku,这与前面提到的原则c相冲突。

由于过剩产能也是相似的,首先,过剩产能应适当集中,一片剩余空间应能应付新产品库存或现有库存突然增加;第二,小规模集中过剩产能应分散在仓库内,使整个仓库具有类似的弹性功能。

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